Phụ gia tăng trơn Sunmaxx

PHỤ GIA TĂNG TRƠN LÀ GÌ ?

Phụ gia tăng trơn là chất thường thấy được dùng trong lĩnh vực sản xuất màng và một phần sử dụng trong lĩnh vực sản xuất các loại sản phẩm dạng sợi (filament, yarn,…).

Trong quá trình gia công vật liệu polymer, ma sát nội phát sinh từ 2 nguồn gốc:

• Ma sát giữa polymer và polymer (tức giữa các phân tử với nhau), ma sát này được gọi là ma sát nội.
• Ma sát giữa polymer và thành thiết bị: ma sát giữa polymer với bề mặt trục vít, bề mặt khuôn tạo hình, bề mặt hệ thống dẫn hướng,…. Các ma sát này gọi là ma sát ngoại.

Vai trò của chất bôi trơn là nhằm giảm các ma sát nội và ma sát ngoại nói trên, nhằm giúp giảm thiểu các tác động có hại phát sinh trong quá trình gia công:

• Tổn hao năng lượng lớn, tăng chi phí gia công
• Phát sinh năng nượng không kiểm soát, gây ra mất kiểm soát chất lượng.
• Tổn thương mạch phân tử của polymer (tức đứt mạch phân tử), làm suy giảm tính chất của nhựa

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Nguyên lý hoạt động của chất bôi trơn trong hỗn hợp polymer là một thành phần có tính linh động cao, có hệ số ma sát trượt thấp. Ở điều kiện gia công, chúng đóng vai trò như một lớp đệm linh động giữa các phân tử và giữa polymer với thành thiết bị. 

Chất tăng trơn thường là các chất có kích thước phân tử thấp, hệ số ma sát thấp và nhiệt độ chảy của chúng cũng thấp. Chúng dễ dàng di hành ra bề mặt ngoài của sản phẩm ngay sau quá trình gia công và hình thành một lớp đệm trượt thuận lợi trên bề mặt sản phẩm, nhờ vậy mà sản phẩm trượt thuận lợi trên các bề mặt tiếp xúc.

Cần lưu ý rằng chất tăng trơn có thể ảnh hưởng đến quá trình in ấn trên sản phẩm.

• Để giảm được ma sát nội, chúng phải có ái lực với phân tử polymer đủ lớn, để có thể xâm nhập vào các cấu trúc cầu (Spherulites) và giải phóng cấu trúc sắp xếp của chúng. Chúng tạo thành một lợp đệm giữa các phân tử polymer hay giữa các cấu trúc cầu, giúp chúng trượt thuận lợi hơn.
• Để giảm ma sát ngoại, chúng phải có tính di hành nhanh ra bề mặt của polymer và dòng chảy của polymer. Đồng thời chúng có ái lực liên hết với bề mặt kim loại, và sớm bao phủ bề mặt kim loại thành một lợp đệm ít ma sát.

MỘT SỐ CHẤT BÔI TRƠN PHỔ BIẾN CHO NHỰA

1. Các Acid Amides:

1. Amide bậc 1: Erucamide; Oleamide; Stearamide,…
2. Amide bậc 2: Ethylene Bis(Stearamide); Ethylene Bis(Oleamide),…

2. Các Acid Esters

1. PEMS: Polyethylene MonoStearate
2. PEDS: Polyethylene DiStearate
3. GMS: Glycerol MonoStearate
4. GMO: Glycerol MonoOleate
5. Montan Wax (Cas.: 8002-53-7)
6. Stearyl Stearate
7. Distearyl Phthalate

1. Các Acid béo

1. Acid béo no: Lauric (C12); Myristic (C14); Palmitic (C16); Stearic (C18)
2. Acid béo không no: Oleic (C18); Erucic

1. Hợp chất cơ kim của a-xít béo: Thường là các hợp chất của Calcium (Ca); Magnesium (Mg); Barium (Ba); Chì (Pb); Kẽm (Zn);… của các acid béo (phổ biến nhất là acid stearic).
2. Các hợp chất hydrocarbon
1. Paraffin: Hydrocarbon mạch thẳng no
2. Napthanic: Hydrocarbon mạch vòng no
3. Aromatic : Hydrocarbon có nhân thơm

MỘT SỐ PHỤ GIA TĂNG TRƠN SUNMAXX VINA ĐANG CUNG CẤP:

1. OLEAMIDE:  tăng bóng, tăng trơn, tăng trong cho nhựa

Oleamide (Wax06) giúp tạo độ trơn, bóng (dễ mở miệng cho Bao Bì), chuyên dùng cho thổi túi bóng mỡ, ngoài ra còn hỗ trợ cải thiện độ trong, giúp giảm ma sát (chống trầy) cho dây thừng, trợ gia công, dễ tách khuôn cho sản phẩm ép phun.

Dùng sản xuất: Túi bóng mỡ, túi LDPE, ziplock

Mô tả

Oleamide là sản phẩm của quá trình amide hóa từ axít béo trong thiên nhiên. Oleamide có nhiều ứng dụng trong một số lĩnh vực, như: chất ổn định cấu trúc xốp, chống thấm cho giấy, phân tán màu cho ngành dệt,… Trong lĩnh vực sản xuất nhựa, Oleamide được dùng chủ yếu là thành phần chất tăng trơn, chống dính khuôn, giảm trầy, phân tán màu, trợ gia công,…

2.ERUCAMIDE:  tăng bóng, tăng trơn, tăng trong cho nhựa

Wax E – Phụ gia tăng trơn, Erucamide

Erucamide giúp tạo độ trơn, bóng (dễ mở miệng cho Bao Bì), chuyên dùng cho thổi túi bóng mỡ, ngoài ra còn hỗ trợ cải thiện độ trong, giúp giảm ma sát (chống trầy) cho dây thừng, trợ gia công, dễ tách khuôn cho sản phẩm ép phun.

Mô tả

Erucamide là sản phẩm của quá trình amide hóa từ axít béo trong thiên nhiên. Erucamide có nhiều ứng dụng trong một số lĩnh vực, như: chất ổn định cấu trúc xốp, chống thấm cho giấy, phân tán màu cho ngành dệt,… Trong lĩnh vực sản xuất nhựa, Erucamide được dùng chủ yếu là thành phần chất tăng trơn, phân tán màu, trợ gia công,…

BẢNG SO SÁNH OLEAMIDE VÀ ERUCAMIDE

Tìm hiểu thêm:

Phụ gia nhựa tăng bôi trơn gồm:

Chất bôi trơn nội: hạn chế sự ma sát giữa các mạch hay các đoạn mạch cao phân tử của nhựa và ngăn nhựa nóng chảy dưới xúc tác của nhiệt. (Oleamide, Erucamide)

Chất bôi trơn ngoại: ngăn sự bám dính giữa chất dẻo với bề mặt trong nòng xylanh, bề mặt trục vít và khuôn trong quá trình bơm nhựa vào khuôn. (Acid stearic, PE Wax,..)

Nguyên liệu để tạo ra phụ gia này là rượu béo, acid béo, xà phòng kim loại, paraffin, các polyetylen phân tử thấp.